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德国最顶尖的八轴车床

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TIME：23.11.2017

硬质合金刀具材料的种类有哪些？

　　硬质合金刀具，特别是可转位硬质合金刀具，是数控加工刀具的主导产品,20世纪80年代以来，各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域

TIME：19.10.2017

切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配

　　切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。　　①刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具>立方氮化硼刀具&gt

TIME：19.10.2017

涂层刀具材料的性能特点及刀具应用

　　对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上，涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、

TIME：13.10.2017

金刚石刀具的种类有哪些？

　　金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、

TIME：11.10.2017

数控刀具材料应具备基本性能

　　(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。　　(2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。　　(3)耐

TIME：09.10.2017

螺纹铣削的三个方面的优势

螺纹铣削的三个方面的优势如下：　　1被加工材料　　攻丝可用于硬度不超过50HRC的几乎任何一种材料。螺纹铣削可用于硬度不超过60HRC的材料。当加工难加工材料时，螺纹铣削有时为加工螺纹提供了一种简便的途径，否则采用攻丝将是难以加工的。　　2

TIME：13.09.2017

螺纹铣刀的种类介绍

　　螺纹铣刀的种类介绍　　1整体螺纹铣刀　　整体螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体，但它的螺纹切削刃与丝锥不同，刀具上无螺旋升程，加工中的螺旋升程靠机床运动实现。由于这种特殊结构，使该刀具既可加工右旋螺纹，也可加工左旋螺纹，但

TIME：19.07.2017

难加工材料的最佳切削方法是不断发展的

　　　如前所述，难加工材料的最佳切削方法是不断发展的，新的难加工材料不断出现，对新材料的加工总是不断困扰着工程技术人员。最近，新型加工中心、切削工具、夹具及CNC切削等技术发展非常迅速，而且在切削加工之外，CNC磨削、CNC电加工等技术也得

TIME：24.05.2017

切削难加工材料用的刀具材料

　　CBN的高温硬度是现有刀具材料中最高的，最适合用于难加工材料的切削加工。新型涂层硬质合金是以超细晶粒合金作基体，选用高温硬度良好的涂层材料加以涂层处理，这种材料具有优异的耐磨性，也是可用于难加工材料切削的优良刀具材料之一。　　难加工材料

TIME：27.04.2017

三菱综合材料刀具400技术服务热线开通

三菱综合材料刀具400技术服务热线开通2011年09月02日，为了给广大中国三菱综合材料刀具客户提供更加直接、便捷的技术咨询服务，我司于2011年7月开设技术服务热线400-001-3030。服务热线的咨询受理时

TIME：31.03.2017

难加工材料在切削加工中应注意的问题

　　切削加工大致分为车削、铣削及以中心齿为主的切削(钻头、立铣刀的端面切削等)，这些切削加工的切削热对刃尖的影响也各不相同。车削是一种连续切削，刃尖承受的切削力无明显变化，切削热连续作用于切削刃上；铣削则是一种间断切削，切削力是断续作用于刃

TIME：15.03.2017

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